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Automatización de equipos de producción de diamantes en polvo micro
- May 08, 2018 -

El micro polvo de diamante se obtiene triturando y clasificando el diamante monocristalino de grano grueso. En términos generales, existen tres mecanismos básicos para triturar las partículas moderadamente gruesas a micrómetro o grano submicrométrico, es decir, aplastamiento, impacto mecánico (alta velocidad (9 m / see) de partículas en movimiento que colisionan y rectifican directamente. El molino de bolas tipo rodillo es un equipo de trituración con efecto de aplastamiento con una cantidad adecuada de baja velocidad e impacto mecánico. En lo que respecta al método, es el método más común para usar el molino de bolas para producir micro polvo de diamante en el proceso de trituración de diamante. El método de trituración de la molienda de bolas se ha utilizado durante muchos años en la producción de micro polvo de diamante en China, y ha logrado resultados satisfactorios. Pero debido a la desventaja de la baja eficiencia de producción, ahora es reemplazado por un pulverizador de flujo de aire. El pulverizador de flujo de aire es un medio de trabajo con aire comprimido, y el aire comprimido se expulsa a la cámara de trituración a través de una boquilla supersónica especial. El flujo de aire transporta el movimiento de alta velocidad material, causando una fuerte colisión y fricción entre el material y el material. El propósito de esquilar es aplastar. De acuerdo con la fórmula de energía cinética, la energía cinética es directamente proporcional al cuadrado de masa y velocidad. La fragmentación ocurre cuando la fuerza que actúa sobre la partícula es mayor que su tensión de falla. La colisión de impacto a alta velocidad hace que las partículas se rompan, mientras que la cizalladura y la abrasión hacen que las partículas se rompan. Este método de trituración es beneficioso para la producción de micro polvo de diamante, ya que puede producir una forma de partícula ideal. La mayor ventaja del pulverizador de flujo de aire es que no está limitado por la velocidad de la línea mecánica. Puede producir una velocidad de flujo de aire muy alta, especialmente el pulverizador supersónico puede producir una velocidad de varias veces la velocidad de la velocidad sónica, por lo que puede producir una enorme energía cinética, y es más fácil obtener micrones y polvo submicrométrico. De acuerdo con el principio de la molienda, este tipo de máquina es prometedora para la producción de micro polvo de diamante.

La clasificación del tamaño de partículas es un proceso muy importante en el proceso de producción del polvo de diamante. Implica la eficiencia de producción y la calidad del micro polvo de diamante. En la actualidad, el método más utilizado de clasificación de la granularidad del micro polvo de diamante es el micro polvo producido por la combinación de sedimentación natural y el método centrífugo. El método de asentamiento natural es una aplicación directa de la ley de Stokes. De acuerdo con el principio de que el tamaño de partícula es diferente en el agua, el tamaño de partícula es diferente según el tamaño de partícula diferente en el agua. Al controlar la altura del asentamiento y el tiempo de asentamiento, el tamaño de partícula se clasifica. Aunque el equipo es simple, la operación es fácil y la calidad es estable, el ciclo de producción es más largo y la mano de obra es más larga. Ineficiencia.A este fin, muchos fabricantes nacionales y extranjeros han estudiado equipos de clasificación automática, utilizando tecnología informática y tecnología de control de conversión de frecuencia, estableciendo cuatro sistemas con mezcla automática, bombeo automático, circulación de agua automática y control de la computadora, todo el diseño digital, control preciso , ahorro de energía y ahorro de electricidad, con alta eficiencia artificial incomparable y alta fiabilidad. Sexo y buena manipulación. La eficiencia de la separación es 10 ~ 20 veces mayor que la de la separación manual. Tiene diez ventajas significativas, como alta automatización, velocidad de clasificación rápida, precisión de separación precisa, contaminación sin impurezas, interferencia no tripulada, estabilidad de la calidad del producto, buena reproducibilidad, baja intensidad de mano de obra de los trabajadores, bajo costo de mano de obra de las empresas y gran cantidad de desechables material. Está en línea con la dirección futura de la industria del micro polvo.


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